隨著 3D 打印在全球范圍內的日益普及,保證質量控制、滿足客戶端到端制造工作流程的生產需求日趨困難。3D 打印技術的始創公司 3D Systems 緊跟市場步伐,將物聯網 (IoT) 技術與 3D 打印相結合,以更加智能的實時洞察優勢占領競爭高地。3D Systems 的數字制造生態系統屬同類最佳,能有效幫助專業人士和各大公司優化設計方案、轉變工作流程、將創新產品推向市場及推進實行新銳商業模式。
挑戰
與大多數制造商一樣,3D Systems 的各類解決方案中有大量連接專用的機器運行數據,但并沒有合適的流程或系統將這些數據加以應用。
例如,為了更好地服務客戶,該公司需要監控和跟蹤打印機的氮含量和溫度控制變化,確??蛻繇樌瓿身椖坎⒔桓秲炠|產品。此外,3D Systems 對打印機服務需求也不甚了解。為提升客戶服務水平,延長機器正常運行時間,他們要能對打印機進行遠程診斷,在某些情況下,還要能進行遠程維修,從而加快維修速度,進一步提高機器的總體工作效率。
方法
3D Systems 已著手探索不同的工業物聯網平臺解決方案,以簡化機器連接過程,精簡數據見解。通過這種方式,員工可以從任何位置監控打印機,獲取有關打印機利用率和材料狀態的寶貴見解及可執行情報。ThingWorx 工業創新平臺憑借界面、報告功能、超群的擴展能力和分析功能引起了 3D Systems 的極大興趣,擊敗了一眾頂級競爭對手,獲得了 3D Systems 的絕對青睞。
一開始,3D Systems 先在 40-60 臺打印機上試點測試 ThingWorx,以便更好地了解整個系統群的性能,縮短客戶查詢的響應時間,并充分利用客戶現有的工業 4.0 技術數據。僅僅在這一初始測試階段,ThingWorx 提供的分析數據和報告就迅速帶來了投資回報,進一步證實了這一全新平臺在客戶業務中的重要地位。